伺服壓機(jī)的特點(diǎn)及優(yōu)勢您了解么？
點(diǎn)擊次數(shù)：1416 更新時(shí)間：2020-06-23
伺服壓機(jī)由于簡化了機(jī)械傳動(dòng)構(gòu)造，具有高效性、高精度和高柔性，可以任意設(shè)定和改變加工過程中的速度，可以實(shí)現(xiàn)位置、速度的閉環(huán)控制，獲得任意的滑塊運(yùn)動(dòng)特性，還可以達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果，無論是在金屬?zèng)_壓上，還是在鍛造成形上，
伺服壓機(jī)的特點(diǎn)
不同于普通的機(jī)械壓力機(jī)，它具有很多普通機(jī)械壓力機(jī)無法具有的特點(diǎn)。
（1）鍛壓過程伺服控制，可以實(shí)現(xiàn)智能化、數(shù)控化、信息化加工
（2）節(jié)能*
（3）滑塊運(yùn)動(dòng)數(shù)控伺服
（4）壓力機(jī)整體結(jié)構(gòu)得到簡化
（5）提高生產(chǎn)率
（6）超柔性、高精度
（7）節(jié)能降噪
伺服壓機(jī)與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比都具有著很大的優(yōu)勢：
（1）大幅提高了成形產(chǎn)品的拉深精度。
（2）減少了加工成品的皺褶、破損等。
（3）減少了模具損傷，也就減少了模具的保養(yǎng)及修理次數(shù)，從而提高了模具壽命。
（4）用傳統(tǒng)壓力機(jī)不能做到的板材鍛造，用其可以實(shí)現(xiàn)。
（5）加工中的震動(dòng)和噪音大幅降低，改善了以往沖壓工廠惡劣的工作環(huán)境。
（6）降低了電力損耗、節(jié)省了能源消耗，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
（7）沒有了傳統(tǒng)壓力機(jī)的離合器制動(dòng)器的磨損問題，節(jié)省了這方面檢修所花費(fèi)的人力、物力、財(cái)力。
（8）要得到品質(zhì)優(yōu)良的拉深成形零件就需要對模具反頂裝置的壓力及頂銷進(jìn)行很細(xì)微、精確的調(diào)節(jié)，可以使這些調(diào)節(jié)變得十分簡單、便捷。
（9）傳統(tǒng)壓力機(jī)在每一次換模后都需要進(jìn)行微調(diào)整，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。使用伺服控制的壓力機(jī)可以在換模后立刻生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
（10）試?；蚰＞吒鼡Q后，模具調(diào)整時(shí)使用的“寸動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)模式”需要較高的操作技能，而做模具調(diào)整時(shí)可以做到每1次0.01mm的微動(dòng)操作，使模具的調(diào)整操作變得簡單、方便。
（11）傳統(tǒng)壓力機(jī)的曲軸頻繁地改變運(yùn)轉(zhuǎn)方向是不可能的，則可以簡單地實(shí)現(xiàn)微動(dòng)的正反逆轉(zhuǎn)變化。此外還有一些其他的效果。
